Effektive Entfernung von Rauch und Partikeln
Beim Rösten werden Rauch und Partikel freigesetzt, die abgesaugt werden müssen, um eine Verunreinigung der Bohnen (z. B. bittere oder staubige Noten) zu vermeiden. Ein ausgeglichenes Drucksystem hält die Absaugung stabil, ohne Widerstand durch Blockaden wie Öl oder Staub. Ein System mit automatischer Druckkompensation stellt die Dämpfer so ein, dass der Differenzdruck aufrechterhalten wird – z. B. von 80 % auf 100 % Effizienz, wenn die Rohre verstopft sind. Dies reduziert Ablagerungen und sorgt für einen saubereren Geschmack.
Stabile Wärmeübertragung und gleichmäßiges Rösten
Der Luftdruck beeinflusst die Konvektion, die die Wärme gleichmäßig auf die Bohnen überträgt. Ein ausgeglichener Luftstrom vermeidet Hotspots oder kalte Zonen. Zu hoher Unterdruck kann kalte Luft ansaugen und die Temperatur senken, während Überdruck Rauch zurückdrückt. Das Ergebnis: Konstante Rate of Rise (RoR) und verbesserter Geschmack wie Süße und Helligkeit. Ausgeglichene Systeme sorgen auch für eine stabile Wärmeübertragung, die ungleichmäßiges Rösten verhindert.
Vermeidung von Betriebsproblemen und längere Lebensdauer
Saisonale Veränderungen (z. B. geringere Luftdichte an heißen Tagen) können Ungleichgewichte verursachen, die manuelle Anpassungen erfordern. Ausgeglichene Systeme kompensieren automatisch, minimieren den Verschleiß an Ventilatoren und verlängern die Reinigungsintervalle – reduzieren Ausfälle und Produktionsverluste. Außerdem helfen sie, stabile Röstprofile auch unter Belastung aufrechtzuerhalten.
Sicherheit, Umwelt und Energieeffizienz
Ungleichgewicht kann Rauch durch unerwünschte Öffnungen drücken oder verschmutzte Luft ansaugen. Ausgeglichener Druck leitet den Rauch sicher zum Nachbrenner oder Filter, reduziert Emissionen und erfüllt die Vorschriften für die Belüftung. Optimale Geschwindigkeit verringert den Energieverbrauch, da die Ventilatoren nicht gegen Gegenströmungen ankämpfen müssen. Dies sorgt auch für bessere Energieeffizienz und ein sichereres Arbeitsumfeld.
